搪玻璃反應釜的安全使用知識
反應釜普遍應用於石泊化工、橡膠、農藥、燃料、醫藥等工業，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內進行化學反應的種類多，操作條件差異大，物料的聚集狀態也各不一樣。反應釜具有如下的特點：操作靈活方便。可以按工藝要求進行間歇式、半間歇式及連續操作；溫度易於控製。根據生產需要，可以控製生產的時間，易於控製反應速率。
由於工藝條件，介質不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的，它包括釜體、工藝接管、傳動裝置等。這裏主要介紹機械釜式反應器的結構。
機械攪拌式反應器適用於各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業生產工應用廣泛。攪拌反應器由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內構件。
一、攪拌容器
攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。攪拌容器的筒體基本上是圓筒，封頭常采用橢圓形封頭、錐形封頭和平蓋，其中橢圓形封頭應用廣。根據工藝需要，容器上裝有各種接管，以滿足進料、出料、排氣等要求。設置外加套或內盤管，以便於加熱物料或取走反應熱。上封頭焊有凸緣法蘭，用於攪拌容器與機架的連接。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應器一般用懸掛式支座，大型的用裙式支座或支承式支座。
二、反應釜的傳熱元件
反應釜的傳熱元件可以維持反應的好溫度，反應釜設置夾套的換熱麵積能滿足傳熱要求時，優先采用夾套，這樣可減少容器內構件，便於清洗，不占用有效容積。常用的換熱元件有夾套和內盤管。
三、反應釜的夾套結構
反應釜的夾套是在容器的外側，用焊接或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內通人加熱或冷卻介質，可加熱或冷卻容器內的物料。反應釜夾套的主要結構型式有：整體夾套、型鋼夾套、半圓管夾套和蜂窩夾套等。
二、反應釜的檢查維護要點
（一）、反應釜的檢查維護要點如下：
1、反應釜在運行中，嚴格執行操作規程，禁止超溫、超壓。
2、按工藝指標控製夾套（或蛇管）及反應器的溫度。
3、避免溫差應力與內壓應力疊加，使設備產生應變。
4、要嚴格控製配料比，防止劇烈的反應。
5、要注意反應釜有無異常振動和聲響，如發現故障，應停止檢查檢修，及時消除。
（二）、搪玻璃反應釜在正常使用中應注意以下幾點：
1、加料要嚴防金屬硬物掉入設備內、運轉時要防止設備受振動，檢修時按化工廠搪玻璃反應釜維護檢修規程執行。
2、盡量避免冷罐加熱料和熱罐加冷料，嚴防溫度驟冷驟熱。搪玻璃耐溫劇變小於120℃。
3、盡量避免在酸堿液介質中交替使用，否則，將會使搪玻璃表麵失去光澤而腐蝕。
4、嚴防夾套內進入酸液（如果清洗夾套一定要用酸液時，不能用pH＜2的酸液)，酸液進入夾套會產生氫效應，引起搪玻璃表麵像魚鱗片大麵積脫落。一般清洗夾套可用次氯酸鈉溶液，後用水清洗夾套。
5、出料釜底堵塞時，可用非金屬體輕輕疏通，禁止用金屬工具鏟打。對粘結在罐內表麵上的反應物要及時清洗，不宜用金屬工具，以防損壞搪玻璃襯裏。
